酒生产废水宗合净化施工

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氧浓度废液预处置：的洗涤废液经气浮池（PAC+PAM）快速清理自动隐藏物，SS快速清理率90%，水流进油脂水解过酸池，将大原子无机物化解为小原子无机酸，提高可生化学性。 体系化生物化整理：淀粉水解酸性反应水流进AAO（好氧菌-乏氧怎么办-好氧）技艺，经过好氧菌释磷、乏氧怎么办反反反硝化细菌功用、好氧反反硝化细菌功用的联合功用，发送到消除COD、化学需氧量、总磷，水流COD高于100mg/L如下，化学需氧量高于15mg/L如下。 深度1中水使用保驾护航：AAO留水经反构建装置（UF）+反构建（RO）膜除理，产水作为一个制作中水使用水，用做机器设备清洁、电炉皮肤补水，RO浓水经挥发晶体后土石方工程应急处置。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。