一、客户公司背景
企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求:满足《电池工业污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),同时控制氟化物(HF)等特征污染物。
二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:
正极原料厂房:锂盐(六氟磷酸锂)蛋白质水解产生HF、CO₂;
电解抛光液配成:巧妙高沸点溶剂(碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯)发挥;
涂布纸干躁:NMP(N-甲基吡咯烷酮)高沸点溶剂高温天气挥发性;
粉尘浓度采集而来:正反极素材制砂、筛分设备会产生的PM2.5烟粉尘物。
有机废气治理技术参数:
排风量:10,000~25,000 m³/h(最高值达30,000 m³/h);
VOCs渗透压:80~300 mg/m³(以碳酸酯类是以);
HF浓硫酸浓度:10~50 ppm;
颗粒剂物:20~80 mg/m³;
温湿度:超低温~60℃。
2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧(RTO)+深度净化" 复合工艺**:
plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数
三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题:六氟磷酸锂水解产生的HF(pH≈1)对设备和管道腐蚀严重。
存在问题:
选取 多级采和施工工艺:1级自动喷淋系统系统塔添加制作石灰乳(Ca(OH)₂)采和HF至pH=4,下级自动喷淋系统系统塔转换pH至7~8;
管路及塔体所选材质备选PP+PVDF塑料纳米涂层,耐侵蚀期≥5年。
2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题:碳酸酯类VOCs(沸点80~200℃)在常温下吸附容量低,易穿透活性炭。
办法:
加温粉碎降解:调整降解室内温度120℃,升高灵活性碳对高凝固点VOCs的降解性能参数;
用 增韧抗逆性炭(载荷脱色铜/二脱色硅),对碳酸酯类溶解率上升40%。
3. 安全防爆设计
问题:电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体,RTO系统点火风险高。
解决方法:
全厂制定 LEL可天燃混合气体警报模式,一体化通风机停止及惰性混合气体自我保护;
RTO闸道安装程序 阻火器,助燃器应用防震型制定(Exd II 2G)。
四、整治效用评定
附加效益
资源化利用:
出售HF提纯氢氧化钠副货品(总总产量量约500吨);
废催化活性炭吸附经不存在害处化进行处理后做混疑土辅料。
大环境管理效益:
提高危险废弃物引起量70%(原废抗逆性炭年引起量约300吨);
按照ISO 14001企业认证及红色供给链申核。
五、机 调试申报单(要素要素机 )
六、行业启示
源头控制优先:优化生产工艺(如采用闭环负压收集系统),减少废气产生量;
建筑的原材料创新发展:设计耐HF浸蚀的PP/PVDF复合型建筑的原材料及高固明确催化氧化剂;
智慧化维护:部署安排网上监测方案系統(如VOCs+FID+HF传红外感应器器),控制立即预警信息与自动式调结。
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