米治理 厂尾气与化工废水治理 典例讲解

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳脱离、碾米环节中出现的油糠粉尘浓度（含水溶性淀粉、球营养物质）；   • 拋光与包裝：拋光机进行和包裝整个过程中因气体流动扰动诱发的重新灰尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 所产生生产工序：谷子整理、砻谷、碾米、打蜡 及石油醚存储罐人工呼吸。   • 操作生产技术：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 烟尘含量摆放含量达到，年减小无组织结构摆放烟尘含量0.09吨；     • 相转移催化剂二手回收错误率＞99%，年可节约直接费用约二十万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机器机器洗：碾米机、抛光处理机等机器机器洗水含面粉、润滑油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 水平面砖洗：产线水平面砖整洁焦化废水含浮动物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 造成多种工序：进行维护清洁、泡过、机 冲洗器及打蜡 蒸馏水。   • 鑫霖环保设计：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L低于≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节水设备价格降低了40%，下降污水处理站减排量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防震设计的：仪器与地面电容≤4Ω，泄爆片回复时刻＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 资源性化充分利用：厌氧颗粒污泥制生产肥、稻壳灰作钾肥，做到间歇经济增长。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 尘土收购 创收（如米糠外售）、生活污水工业废水处理业绩水电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳生活嵌套循环：鑫霖环保沼气池池电站（稻壳制沼气池池）、废水处理方法能量工业废水处理技术应用；   • 法律法规标准：激历中小企业借助ISO 45001实名认证，调用“绿色环保公厂”补助金。